蘇州凱特爾儀器微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)
承蒙您選用WDW-100微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)，本公司深表感謝。本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T16491-2008《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》國家標(biāo)準(zhǔn)及JJG475-2008《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》檢定規(guī)程。在使用本機(jī)前，請認(rèn)真閱讀《使用說明書》，在充分理解后，再開機(jī)使用。請您愛護(hù)本機(jī)、正確操作使用，以便使本機(jī)一直保持較高的精度、靈敏度，以及良好的運(yùn)行狀態(tài)。
外觀：
1 主要用途、適用范圍
WDW-100微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)是專門針對高等院校、科研院所而設(shè)計的新一代微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)。計算機(jī)系統(tǒng)通過全數(shù)字控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn)，另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具，在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
2主要技術(shù)指標(biāo)
1.zui大試驗(yàn)力： 100KN
2.測 量 范 圍： zui大試驗(yàn)力的2%—100%
3.試驗(yàn)機(jī)精度級別：1級
4.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度： 優(yōu)于示值的±1%
5.橫梁位移測量： 分辨率為0.001mm
6.變形準(zhǔn)確度： 優(yōu)于±1%
7.調(diào) 速 范 圍： 0.01-500mm/min
8.試 驗(yàn) 空 間： 600mm
9.主 機(jī) 形 式： 門式框架結(jié)構(gòu)
10.主 機(jī) 尺 寸： 740×500×2000
11.重 量： 約500Kg
12.工 作 環(huán) 境： 室溫～45℃，濕度20%～80%
蘇州凱特爾儀器微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)
3 工作條件
3.1 室溫(10―35)℃ ；
3.2 相對濕度≤80% ；
3.3 周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強(qiáng)磁場干擾。
3.4 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。
3.5 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。
4 性能特點(diǎn)
4.1 實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、變形、位移的多種控制，具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗(yàn)過程、以及試驗(yàn)過程中各階段的控制模式，PC機(jī)控制系統(tǒng)即自動建立相應(yīng)的控制算法，按照用戶設(shè)置的模式自動控制試驗(yàn)過程。
4.2 實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、位移、變形和試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，同時具備試驗(yàn)條件、 試驗(yàn)結(jié)果的計算機(jī)存儲和文件操作功能。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動速度的 改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成，極大地方便了使用。
4.3可完成符合GB/T228―2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》的要求，實(shí)現(xiàn)了符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)據(jù)處理。處理結(jié)果和試驗(yàn)曲線既可以打印記錄，又可以ASCII文件的形式進(jìn)行磁盤和網(wǎng)絡(luò)操作，以便于試驗(yàn)結(jié)果的后續(xù)處理。
4.4 試驗(yàn)全過程記錄的數(shù)據(jù)曲線具有再現(xiàn)功能。曲線的再現(xiàn)可使用戶*采用人機(jī)對話的方式，自主處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
4.5 程控放大器實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零及標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。
4.6 具有軟件權(quán)限分級管理功能，便于分權(quán)限管理。
4.7 用戶可特殊定制符合其它試驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)據(jù)處理軟件，以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的自動處理。
4.8 無污染、噪音低，效率高。
5 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
5.1 試驗(yàn)機(jī)外觀結(jié)構(gòu)：
該試驗(yàn)機(jī)由三部分組成：加力部分、測力部分和記錄、處理部分。主機(jī)與輔具構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)的加力框架，主機(jī)工作臺下的交流伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器、減速機(jī)構(gòu)等構(gòu)成動力驅(qū)動系統(tǒng)。控制器、PC機(jī)和打印機(jī)構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)的操作控制與數(shù)據(jù)處理、打印系統(tǒng)。
5.2 工作原理
5.2.1主機(jī)部分
主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過減速系統(tǒng)（同步齒形帶）帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)；滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機(jī)的傳動精度。
5.2.1.1試驗(yàn)空間
拉伸試驗(yàn)在上橫梁和中橫梁之間完成，壓縮、彎曲試驗(yàn)在中橫梁和工作臺之間完成。
5.2.1.2 負(fù)荷傳感器
負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁的下部，其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號輸出。
負(fù)荷傳感器容許載荷是額定容量的102%，必須注意在試驗(yàn)過程中施加的載荷不能超出zui大容許范圍。
5.2.1.3 限位開關(guān)
安裝在主機(jī)左側(cè)后方，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn)： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。
5.2.3信號測量與傳遞
試驗(yàn)力通過與輔具下部連為一體的負(fù)荷傳感器進(jìn)行測量；試樣變形通過夾持在試樣上的引伸計測量（對要求不高的試驗(yàn)，也可用中橫梁位移代替變形）；中橫梁位移通過安裝在絲杠上的光電編碼器測量。三路信號經(jīng)控制器實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)換、處理，然后由屏幕顯示。根據(jù)試驗(yàn)要求通過控制系統(tǒng)運(yùn)算后得到控制信號，再經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)放大后驅(qū)動伺服電機(jī)，按控制系統(tǒng)確定的控制目標(biāo)運(yùn)動至試驗(yàn)完成。
5.3 數(shù)據(jù)處理
PC機(jī)系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進(jìn)行屏幕顯示，另一方面也在后臺實(shí)時保存在計算機(jī)內(nèi)存中。試驗(yàn)完成后，用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，處理結(jié)果可以打印記錄，也可以ASCII文件的形式實(shí)時保存在硬盤中，便于以后對數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作（詳細(xì)操作見使用說明書中《軟件使用手冊》）。
6 吊運(yùn)與搬運(yùn)
該試驗(yàn)機(jī)采用兩套包裝箱運(yùn)輸：主機(jī)包裝箱和附件包裝箱。主機(jī)采用立式包裝。試驗(yàn)機(jī)開箱后，請先按照附件包裝箱內(nèi)隨機(jī)文件中的《裝箱單》仔細(xì)清點(diǎn)試驗(yàn)機(jī)設(shè)備，檢查隨機(jī)文件、工具、試驗(yàn)機(jī)附件是否完整、齊全。*打開主機(jī)包裝箱后，拆除所有用于將主機(jī)固定在包裝箱上的螺釘?shù)染o固裝置，平移主機(jī)，zui后放置在安裝位置。
注意事項
1試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外罩板為鋼板，不能承重。
2起吊時請輕吊輕放。
7 安裝與調(diào)整
7.1 主機(jī)的安裝：
按上述方式起吊主機(jī)，放置在安裝位置上。
注意： 1.安裝位置要堅實(shí)、平整，不需打地基。
2.注意保護(hù)好機(jī)器表面漆層，避免碰撞鋼板外罩。
3.空間高度不小于2500mm。
7.2 計算機(jī)主機(jī)和顯示器的安裝：將計算機(jī)主機(jī)和顯示器的包裝箱打開，按照計算機(jī)安裝使用說明書將計算機(jī)安裝完成，將顯示器擺放在計算機(jī)桌面上約中間位置，將計算機(jī)主機(jī)擺放在計算機(jī)桌右下位置的主機(jī)箱里。
7.3打印機(jī)的安裝：將打印機(jī)的包裝箱打開，按照打印機(jī)安裝使用說明書將打印機(jī)安裝完成，將其擺放在計算機(jī)桌面上右側(cè)。
7.4 電氣線的安裝：按照電氣圖連好所有電氣連線。
將計算機(jī)電源線、數(shù)據(jù)信號線連接好，由相關(guān)的插座插入，都是wei一的接口；
將動力電源插頭和接計算機(jī)電源所用插頭在總電源板上插好。
7.5 工作臺水平的調(diào)整：連接好各種電纜線并在通電開機(jī)前進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時，將0.02mm/m的水平儀放置在試驗(yàn)機(jī)的工作臺面上, 水平調(diào)節(jié)地腳板的前后左右四個方向，使得工作臺在兩個相互垂直方向上的水平度在0.2/1000以內(nèi)。
7.6 開啟電源
7.7 啟動總電源板的電源開關(guān)。
7.8 打開計算機(jī)主機(jī)﹑顯示器的電源開關(guān)。
7.9 打開主機(jī)的空氣開關(guān)到ON狀態(tài)，給伺服系統(tǒng)通電。
7.7.1雙擊計算機(jī)主界面上的SmartTest軟件圖標(biāo),按照《軟件使用手冊》要求進(jìn)行操作,進(jìn)入工作界面。
7.7.2開啟電源完畢，為試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。
注意：因該機(jī)器操作復(fù)雜，參數(shù)繁多，在出廠之前我們技術(shù)人員已經(jīng)對它進(jìn)行了調(diào)試及標(biāo)定，所以希望您不要輕易去更改內(nèi)部的特定參數(shù)，按照本說明書，你就可以正常使用該機(jī)器。如特殊需要，請認(rèn)真閱讀《軟件使用手冊》，*理解后再修改或與供貨方。
7.7.3 試驗(yàn)力、變形的校準(zhǔn)
見《軟件操作手冊》
注意事項:
7.7.4 試驗(yàn)力、變形標(biāo)定在出廠前已標(biāo)定完畢，不需用戶再標(biāo)定。有效期一年。(標(biāo)定方法見軟件說明書)
7.7.5 打開軟件之前,所有電纜都要一一對應(yīng)連接好,急停按鈕不要被按下。
7.7.6 標(biāo)定傳感器時，要注意標(biāo)準(zhǔn)測力儀和傳感器的測量范圍，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)測力儀測量。
7.7.7 要選擇合適的運(yùn)行速度，注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)測力儀。
8 使用與操作
8.1 主要面板功能介紹
8.1.1 轉(zhuǎn)接板功能介紹
8.1.2 軟件主界面功能介紹
具體見《軟件使用手冊》。
8.2 操作步驟及注意事項（以楔型拉伸試驗(yàn)為例）。
8.2.1 操作步驟
8.2.1.1 按7.7的步驟通電打開計算機(jī)與顯示器，使計算機(jī)進(jìn)入windows操作系統(tǒng)，點(diǎn)擊SmartTest軟件圖標(biāo)進(jìn)入應(yīng)用程序界面，計算機(jī)啟動完畢。軟件操作詳見《軟件使用手冊》。
8.2.1.2 根據(jù)夾具體上旋轉(zhuǎn)方向提示，先將試樣上端在上夾頭夾緊。在計算機(jī)選擇橫梁移動速度為50mm/min， 用遙控盒調(diào)整中橫梁位置，使下夾頭處于剛好適合夾持試樣下端的位置。調(diào)整試驗(yàn)力零點(diǎn)，夾緊下夾頭。試樣一經(jīng)夾持，計算機(jī)就顯示有了微小的初載荷，如果需要，此時可通過遙控盒或計算機(jī)鼠標(biāo)選擇低速進(jìn)一步調(diào)整中橫梁位置，使計算機(jī)上力值顯示為零。如只是進(jìn)行粗略試驗(yàn)，則不需調(diào)零而直接進(jìn)行試驗(yàn)
8.2.1.3如果需要，將引伸計在試樣上通過橡皮條裝夾好，取下調(diào)整墊片。調(diào)整好試樣變形顯示的零點(diǎn)。引伸計是選用件，如果不需要，本步驟可略去。
8.2.1.4選擇合適的控制試驗(yàn)程序或手動操作，控制橫梁下行。（如何設(shè)置自動控制程序見《軟件使用手冊》）。
8.2.1.5如果是帶引伸計做試驗(yàn)，則應(yīng)該在試樣斷裂前取下引伸計，或者根據(jù)《軟件使用手冊》設(shè)置使用引伸計測量試樣變形的條件，根據(jù)試驗(yàn)軟件提示，快速取下引伸計，以防止引伸計損壞，保護(hù)引伸計。
8.2.1.6試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)機(jī)自動停機(jī)，用戶應(yīng)進(jìn)入數(shù)據(jù)分析界面進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理。（具體操作見《軟件使用手冊》）。
8.2.1.7根據(jù)夾具體上旋轉(zhuǎn)方向提示旋轉(zhuǎn)手柄，松開并移去試樣。
8.2.1.8將處理結(jié)果打印或存盤，至此就完成了一個完整的試驗(yàn)。
8.2.1.9 如再次進(jìn)行試驗(yàn)，則重復(fù)8.2.1.2-8.2.1.8的各項步驟。
8.2.1.10 全部試驗(yàn)完畢后切斷電源。切斷電源順序?yàn)椋喊芽諝忾_關(guān)打到OFF狀態(tài)—退出計算機(jī)應(yīng)用軟件—關(guān)閉計算機(jī)—切斷計算機(jī)電源--切斷總電源。
8.2.2 注意事項
8.2.2.1啟動試驗(yàn)機(jī)前，一定要檢查限位旋鈕位置，使之處于滿足試驗(yàn)行程要求，并不能使上、下夾具相撞。安裝在中橫梁上的限位開關(guān)隨中橫梁一起移動。
8.2.2.2放置試樣時，一定要把試樣放入鉗口長度的2/3以上，以便有效夾持和保護(hù)鉗口。
8.2.2.3 裝夾引伸計時注意放置調(diào)整墊片，且要輕拿輕放，保護(hù)引伸計刀口。禁止扯拉導(dǎo)線。
8.2.2.4 試驗(yàn)過程中，注意根據(jù)軟件提示立即取下引伸計，以防止引伸計超限變形或試樣斷裂時震壞引伸計。
8.2.2.5試驗(yàn)時，若測試RP0.2，就必須在進(jìn)入試驗(yàn)時選擇引伸計測量變形，在試樣上裝夾引伸計，否則，就在進(jìn)入試驗(yàn)時選擇用位移作為變形，但由于各種間隙和零部件變形的影響，測量不準(zhǔn)確。
8.2.2.6紅色蘑菇頭按扭是試驗(yàn)機(jī)的緊急停車按扭。如遇緊急情況請立即按下。
8.2.2.7如果橫梁運(yùn)動到所設(shè)定機(jī)械限位，試驗(yàn)機(jī)將自動停車，并給以提示。若重新運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)，則應(yīng)先通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊反向運(yùn)行按鈕或松開限位調(diào)節(jié)旋鈕并移到其他所需工作位置方可運(yùn)行，否則，則無法運(yùn)行。
9 維護(hù)與保養(yǎng)
9.1 試驗(yàn)機(jī)為大型精密測試儀器，平時應(yīng)特別注意機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)。特別注意防水、防潮、以防止試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械傳動部分及外殼、輔具生銹。
9.2 如果長時間不用，在隔一定時間（不超過一個星期）通電一次并上下移動橫梁，使橫梁位置、絲母經(jīng)常活動，以防止生銹。
9.3 如果試驗(yàn)過程中出現(xiàn)超載，請先切斷電源后重新通電，并注意斷電與通電順序。斷電時，要先切斷動力電源，然后退出計算機(jī)應(yīng)用軟件，zui后關(guān)計算機(jī)電源。
9.4 出現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)力值、變形、位移顯示不穩(wěn)定、不正常等情況時，或者試驗(yàn)機(jī)不能正常運(yùn)行等重大故障時，請通知銷售商或生產(chǎn)廠進(jìn)行咨詢、維護(hù)或維修。
9.5成套性：
9.5.1主機(jī) 1臺
9.5.2交流伺服電機(jī) 1臺
9.5.3交流伺服系統(tǒng) 1臺
9.5.4附具 1套
9.5.5 負(fù)荷傳感器 1只
9.5.6 編碼器 1只
9.5.7計算機(jī)(含打印機(jī)) 1套
9.5.8 控制器 1套
9.5.9各種電纜線 1套
9.5.10 計算機(jī)軟件 1套
9.5.11 手動控制盒 1個
9.5.12技術(shù)資料 1套
包括：使用說明書、軟件操作手冊等
10常見故障及其排除方法
10.1整機(jī)常見故障及其排除方法
不規(guī)范或不正常的操作是造成故障的主要原因，故障出現(xiàn)時首先應(yīng)檢查一下，是否是由于錯誤操作引起的。
下表列出若干種較為典型的故障示例，如果還有其他故障出現(xiàn)，請與廠商。
序 號 | 故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 機(jī)器上升、下降不動作 |
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2 | 試驗(yàn)力顯示過載 |
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3 | 機(jī)器空載運(yùn)行過程中停機(jī) |
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4 | 軟件運(yùn)行不正常 | 計算機(jī)受病毒侵害，或計算機(jī)老化，或安裝了內(nèi)存優(yōu)化等軟件 |
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質(zhì)量保證
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
